玻璃鋼管的制造方法和過程

原始的和最廣泛的制造方法是玻璃鋼管道螺旋繞組的方法。 
這個名字螺旋繞組方法來自模式的玻璃纖維在管道中 , 一個十字交叉螺旋模式。螺旋的角度可以改變傳授各種優勢在籃下要求或軸向。 

對螺旋的方法也是最靈活的方法為不同大小的管道可以在每次生產在同一臺機器上。該方法使用鋼、 GRP 或木制 Mandrels 作為創造者的管道。這些 mandrels 準備繞組 , 離線 , 一個一個計算機控制器繞線機。操作者進入項目的特定管和機風管道自動。 

管道如壓力管道、排水和下水道 , 水管井管 , 工業管道等可以用這種方法制造的。 

下面的步驟將給一個大致的概念 , 不同階段的管道制造過程。

1. Mandrel Preparation :::: 芯棒準備 :::: 
首先 , 卷筒清洗 & 拋光。之后 , 一個薄膜包裹在了芯棒為更好的內表面完成以便管可以發布容易 & 順利地從芯棒。

2. Liner Preparation & Curing ::::: 班輪準備與養護 :::::

首先我們應用一層樹脂在芯棒。那么多個層合適的樹脂被應用于玻璃表面氈 & 短切氈。

3. 3 。 Filament winding the Structural part of the pipe ::::: 燈絲繞組結構部分的管道 ::::: 螺旋繞組 —— 連續股緊密間隔的玻璃纖維、自動浸漬和間苯二樹脂 , 是繞在固化后的班輪的計算機控制機。編程機將貫徹繞組模式所需的厚度。 

固化后襯層 , 纖維纏繞過程將開始間苯二樹脂 ( 螺旋繞組 50 到 75 度之間。 & 箍繞組過程在 90 度 ) 到實現需要強化壁厚。

4. 4 。 Curing the pipe ::::: 養護管道 ::::: 完成后的纖維纏繞過程、芯棒正在放在治療高達 1 到 2 小時。這取決于天氣狀況。

5. 5 。 Extraction of the pipe from mandrel ::::: 提取管從心軸 ::::: 固化后的管道 , 它是由液壓釋放芯棒提取機。

6. 6 。 Final Outside layer ::::: 最后的外層 ::::: 在刪除管道從芯棒 , 最后一層樹脂的應用與紫外穩定器。

7. 7 。 Both Side end Preparation ::::: 雙方最終準備 ::::: 完成后最終層與紫外穩定器 , 粗糙的結束正在被削減的管道和校準在兩端為耦合器節理和準備液壓測試與之后發送完成貨場。

第一個成本 ( 材料 ) 購買價格的玻璃鋼管道和連接件為典型的設施一直享有公布為 0.75 - 2 倍的價格類似的直徑不銹鋼管系統。但是最初成本只有一塊信息在評估整體系統的成本。評估安裝加上運行成本的管道系統通常會生成一個非常有說服力的案例 , 使用玻璃鋼管道。

除了材料采購價格 , 評價系統的總成本來考慮以下 : 

A. Pipe installation Costa . 管安裝成本

材料采購價格支持需求 ( 支持 , 船錨 , 需要伸縮縫少 GRP)

加入化妝倍 ( 切割和焊接中不要求 GRP)

索具需求 (GRP 輕重量相比其他人 ) 

B. Pipe Operating Costb . 管操作成本 能源成本 (GRP 需要更少的泵馬力相比其他人 ) 維護需求 (GRP不需要畫 , 維修 , 除鱗 ) 

C. Total System Life Cycle Costc . 總系統壽命周期成本

總結了上述成本超過預期壽命系統使用貼現現金流或類似的方法來指定一個時間值未來現金流。

管采購成本差異可以有很大的差異取決于成本等因素的不銹鋼管、規范的要求。然而 , 相當的直接為客戶獲取價格進行比較。其余的因素的直接 , 略少一些外的信息如下。

T 復合材料的標準方法加入 GRP 管是與不是法蘭盤接頭或對接和帶連接。對接和皮帶行業是選擇法對大多數嚴重腐蝕服務和涉及對接玻璃纖維中一起結束和完成一濕玻璃纖維涉及對接玻璃纖維中一起結束和完成一濕玻璃纖維休息 ( 帶 ) 聯合區。盡管這是程序將技能和培訓為成功完成 , 通常更容易學習比焊接不銹鋼。 

(Budget purposes) 減少所需的時間 , 準備和焊兩種材料如下 ( 預算的目的 )