玻璃鋼儲罐的成型過程及儲罐壁的分層結構

玻璃鋼儲罐的成型過程;

大直徑FRP纏繞技術的出現使FRP能夠向大型儲罐方向發展。與傳統的水平纏繞工藝相比，垂直纏繞工藝解決了大直徑產品不能整體纏繞的問題，生產所需的空間小，儲罐的最大直徑可達25米。垂直纏繞的優點體現在以下四個方面：玻璃鋼儲罐的成型過程和儲罐壁的分層結構;

（1）可以實現大直徑產品的纏繞。

（2）在纏繞過程中，除了環向外，還引入了螺旋纏繞，并且可以根據產品的力設計纏繞角度，在65.~85�？烧{。螺旋纏繞突破了FRP產品屬于層壓結構的傳統觀念，不僅提高了產品的軸向強度，而且大大提高了儲罐的結構性能，如層間剪切強度，彎曲強度，抗蠕變性，抗風性，抗震性等。

（3）內層，結構層和外層一次成型，內襯沒有縱向接縫，提高了產品的強度。

（4）產品垂直脫模，避免了脫模過程中的逆轉，保證了產品質量。固化體系在室溫下用甲基乙基酮過氧化物（MEKP）和鈷鹽固化，在短時間內通過紅外線熱固化固化，大大降低了固化過程的能耗。 FRP罐壁的分層結構;合理的鋪層結構是FRP強度和耐腐蝕性的良好保證。

FRP罐壁由以下三層組成：
（1）內層：由富含樹脂的層和中間層組成。富含樹脂的層由襯里樹脂和有機纖維聚酯氈增強，樹脂含量為90％或更高，厚度為約0.5mm。該層氣密且非常光滑，主要提供產品的耐腐蝕性和抗穿透性。中間層由襯里樹脂和無堿玻璃纖維細紗組成，樹脂含量為70％-80％，厚度約為2mm。該層的主要功能是保護富含樹脂的層，改善內層對內壓失效的抵抗力，并防止裂紋擴展。

（2）結構層：由玻璃纖維無縐粗紗制成的加強層，用玻璃纖維（或短切纖維墊）增強，承受拉應力，壓應力和各種外部載荷，保護內層。樹脂含量為30％至40％，其厚度通過負載條件的計算確定。向樹脂中加入適量的填料可改善玻璃增強塑料的耐磨性。

（3）外層：也稱外富樹脂層，樹脂含量大于90％，厚度約為1.5 rnITl。它采用玻璃纖維表面氈加固，有時可用0.1~0.2 IIlrn薄玻璃帶加固，并在樹脂中加入紫外線吸收劑以防止老化。該層主要是為了保護外墻免受外部機械損傷和紫外線防護。